Бисерная мельница

Вернуться назад
  • Описание
  • Комплектация
  • Тех. характеристики

Классическая модель SUPERMILL EHP однопроходной бисерной мельницы OLIVER Y BATLLE с горизонтальным расположением размольной камеры.

Модельный ряд включает несколько размеров, в зависимости от выбранной производительности. Помимо промышленных моделей Вашему вниманию предлагается лабораторная мельница, которая является удобным инструментом при разработке новых материалов, т.к. позволяет переносить полученные результаты на промышленные модели благодаря тому, что ее конструкция и принцип работы в целом повторяют промышленные образцы.

Для синхронной работы в режиме “TWIN” мельница может оснащаться двумя камерами, для последовательного перетира продукта за два прохода.

Продукт подается из рабочей дежи в камеру мельницы насосной группой, входящей в комплект машины. Благодаря тому, что внутренние части мельницы, контактирующие с бисером: камера, ротор, диски, отсекатель бисера, изготовлены из высокопрочного стального сплава, устойчивого к истиранию, возможно использование не только стеклянного, стального, но и керамического циркониевого бисера.

Высокоэффективная система охлаждения размольной камеры позволяет контролировать температуру продукта во время обработки, а специальная конструкция отсекателя бисера с регулируемым зазором эффективно отделяет суспензию от мелющих тел на выходе их камеры.

Особая конструкция торцевого уплотнения гарантирует эффективную герметизацию вала и экологическую безопасность производственного процесса, не допуская эмиссии летучих соединений.

Все модели изготовлены в соответствии с требованиями пожаро- взрывобезопасности, согласно нормативам АТЕХ. В качестве опциона электрощит может изготавливаться также во взрывозащитном исполнении и монтироваться на станину мельницы.

Высокопрочная сварная конструкция, оснащенная эластичными элементами, предотвращающими вибрацию, что снимает необходимость крепления к полу. Опорная конструкция выполнена из стали особого сплава, что обеспечивает высокую износостойкость, обладая при этом нержавеющими свойствами.

Размольная камера, диски и отсекатель бисера выполнены из специальных высокопрочных сплавов, стойких к абразивным средам и износу. Размольная камера оснащена особыми направляющими, позволяющими легко демонтировать ее для очистки и обслуживания.

Вращающийся вал размольной камеры удлинен по сравнению с классическими моделями, что позволяет использовать большее количество дисков, обеспечивая, тем самым, лучшую производительность. Торцевое уплотнение обеспечивает герметичность вала.

Диски размольной камеры запатентованной конструкции, изготовленные из специального высокопрочного сплава.

Круглое сито-отсекатель особой конструкции, вращающееся на валу размола, позволяет ему самоочищаться в процессе работы и предотвращает засорение.

Просвет ячейки сита-отсекателя варьируется в зависимости от диаметра применяемых мелющих элементов.

Шкивный узел с трапециевидными ремнями обеспечивает передачу мощности двигателя.

Рабочая головка мельницы, в которой находится узел передачи оснащена также торцевым уплотнением, эффективность которого доказана на практике. Данное торцевое уплотнение имеет собственную внутреннюю систему охлаждения, приводимую в действие мембранным насосом. Процесс циркуляции охлаждающей жидкости можно визуально контролировать с помощью специального стеклянного стаканчика.

Аналоговый манометр с индуктивным датчиком максимального во взрывозащищенном исполнении ЕЕх. Манометр позволяет избежать превышения давления внутри размольной камеры. Датчик максимального давления автоматически останавливает насос подачи продукта в случае превышения установленного максимума, не прекращая при этом процесса перемола. Процесс перемола останавливается в том случае, если через определенное, заранее программируемое, время давление внутри камеры не нормализуется. При уменьшении давления насос автоматически включается.

Система охлаждения регулируется через панель управления, на которой расположены термометр контроля за температурой охлаждающей жидкости и манометр, контролирующий давление воды на входе, а также клапаны, регулирующие поток в различных охлаждаемых контурах. Вода подается на следующие элементы:

  • на змеевик, охлаждающий торцевое уплотнение, и на охлаждающий контур камеры размола, расположенный по ее внешней стенке; это позволяет значительно уменьшить температуру продукта в камере по сравнению с классическими моделями. Охлаждающий контур камеры разделен на два сектора, в зависимости от длины камеры и имеет два входа для охлаждающей жидкости и соответственно два выхода, что обеспечивает максимальное охлаждение камеры.
  • на переднюю крышку размольной камеры.
  • на корпус на выходе продукта, что не только обеспечивает охлаждение продукта, прошедшего через сито, но и дополнительно охлаждает зону торцевого уплотнения.

Вода из системы охлаждения выходит самотеком.

Насосная группа, закрепленная на станине мельницы, состоящая из шестеренчатого насоса с двигателем-редуктором и вариатором скорости подачи.

Металлический корзинчатый фильтр, вмонтированный на входе в насос, защищающий его от любых инородных частиц, попадающих внутрь продукта во время работы.

Набор шлангов, устойчивых к действию краски на основе растворителя, с металлическими патрубками на концах. В комплект входят гибкие шланги для подачи и разгрузки продукта, а также жесткая труба для разгрузки, изготовленная из нержавеющей стали AISI-304.

В поставку входит металлическая воронка для засыпания бисера в камеру, ящик с инструментами, необходимыми для обслуживания машины (+ набор сменных прокладок круглого сечения), и инструкция по эксплуатации и обслуживанию машины.

Электрический шкаф управления, содержащий плавкие предохранители, контакторы, термореле для предохранения двигателей и контрольные реле автоматов в исполнении EEx d 220/380 V.

Модель ОБЪЕМ РАЗМОЛЬНОЙ КАМЕРЫ (л) МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ (кВт) ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НАСОСА (л/ч) МОЩНОСТЬ НАСОСА (кВт) ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ (мм) ВЕС (кг)
ПЕРЕТИР ЗАМЫВКА ДЛИНА ШИРИНА ВЫСОТА
EHP / L 0,5 - 1,5 3,5 до 25 до 50 0,18 518 562 455 120
EHP - 10 10 15 до 200 до 470 0,36 1400 930 1260 450
EHP - 20 25 25 до 390 до 1340 0,75 1420 930 1260 550
EHP - 50 51 37 до 925 до 2540 0,75 2060 1110 1430 950
EHP - 100 120 60 до 1800 до 4000 1,5 2440 1190 1560 1650
EHP - 150 170 70 до 2400 до 4400 2,2 2620 1440 1880 2300