Реакторное оборудование для производства смазок

Оборудование для автоматического смешения последовательно или одновременно дозируемых продуктов. Системы декантирования бочек, поточные смесители, самоочищающиеся трубопроводы и манифольды.
Применение 
Все типы пластичных смазок 
  • однокатионные, 
  • комплексные и 
  • смешанные - литиевые, литево-кальциевые, алюминиевые и т.д., 
  • с присадками или без. 

Производство с последовательным дозированием
 
Процесс производства с последовательным дозированием включает следующие этапы: 
  • дозирование и добавка реагентов (жирные кислоты, базовые масла, вода, гидроксид метала), 
  • процесс омыления в реакторе, работающем при атмосферном давлении, или в герметичной емкости для превращения жирных кислот в мыло и распределения мыла, 
  • отгонка воды, 
  • гомогенизация или помол для разделения слипшихся частиц, достижения нужной консистенции стабильного продукта, 
  • охлаждение, 
  • деаэрация в потоке для удаления воздуха перед фасовкой. 

Для придания особых свойств пластичным смазкам можно использовать другие ингредиенты, например, ингибиторы окисления, антикоррозийные и противоизносные присадки. Этап добавки дополнительных ингредиентов происходит в финишной емкости, где также осуществляется процесс деаэрации продукта 

Производство с поточным дозированием 
При использовании процесса производства с поточным дозированием омыление, отгонка воды и финишные этапы осуществляются в непрерывном режиме. Это обеспечивает: гибкость, быстрый цикл, более совершенный контроль процесса.