Система оптимизации смешения топлив

Вернуться назад
  • Описание
  • Применение
  • Тех. характеристики
  • Файлы
Система оптимизации смешения топлив состоит из поточной аналитической системы Топнир и программного комплекса OptiBlend

Система Топнир выполняет ряд функций по обеспечению информацией по физико-химическим характеристикам потоков компонентов и продуктов установки и состоит из: 
- Системы пробоотбора и пробоподготовки;
- Мультипоточного анализатора БИК; 
- Система возврата пробы; 
- Программное обеспечение ТОПНИР; 

Основываясь на данных от Топнир программный комплекс Optiblend выполняет функции по разработке оптимальных рецептур смешения.

Комплекс выполняемых работ: 
1. Определение физико-химических показателей входящих потоков. Определением параметров занимается система Топнир. 
2. Определение необходимой рецептуры смешения. Программы комплекс «Optiblend» определяет наиболее приемлемую рецептуру смешения потоков исходя из информации по характеристикам получаемым системой Топнир. На основании специальных законов линейного смешения спектров и нелинейного смешения характеристик формируется рецепт смеси; 
3. Передача данных на АСУ ТП. После получения данных по рецепту смешения они отправляются на АСУ ТП для осуществления регулирующего воздействий на расходные характеристики потока. 
4. Проверка рецепта. Система Топнир определяет характеристики отходящего от блендера потока и посылает данные в «Optiblend» для подтверждения рецепта.


Референции (Предприятие / Страна):
  • BPO Lavera Франция 
  • BPO Grangemouth Великобритания 
  • BPO Castellon Исспания 
  • Shell DEA Германия 
  • Shell Thai Oil Sriracha Тайланд 
  • Shell CRC Litvinov Чешская Республика 
  • Shell NZRC Новая Зеландия 
  • Shell Sapref Durban ЮАР 
  • Sasol ЮАР SIR Abidjan Кот-д'Ивуар 
  • Adnoc UAN / Ruwais ОАЭ
  • Aramco Yanbu ОАЭ 
  • MOL Болгария 
  • Bapco Саудовская Аравия 
  • Parco Пакистан 
  • CPC Kaohsiung Китай 
  • KOA Osaka Япония 
  • KOA Marifu Япония 
  • Aramco Ras Tanura ОАЭ 
  • Petronor Repsol Испания 
  • Slovnaft Словакия 
  • Aramco Riyadh ОАЭ 
  • Ineos Lavera Франция 
  • Naftec Arzew Чили 
  • ENAP Conception Чили 
  • Petrovietnam Dung Quat Вьетнам 
  • ConocoPhillips Ирландия 
  • ConocoPhillips USA, Alliance США 
  • Ineos Grangemouth Великобритания 
  • CRC Kralupy, Чешская Республика 
  • Sonatrach Алжир 
  • BPO Grangemouth Великобритания
  • BPO Lavera (Lab) Франция 
  • Sasol South Africa Йоханнесбург 
  • Adnoc UAN ОАЭ 
  • ADNOC Ruwais ОАЭ 
  • Bapco Катар 
  • Aramco Ras Tanura Саудовская Аравия 
  • Shell DEA Wesseling Германия 
  • Repsol Bilbao Испания 
  • Slovnaft Словакия 
  • MOL Hungary Венгрия 
  • French Army Laboratory Франция 
  • Reliance India Индия 
  • Ecopetrol Barranca Колумбия 
  • Petrovietnam Dung Quat Вьетнам 
  • Petrobras Replan Brazil Бразилия 
  • Petroplus Cressier Швейцария 
  • ConocoPhillips USA, Alliance США 
  • Petrochina Dushanzi Китай 
  • CRC Kralupy, Czech Rep Чешская Республика
Зачастую большой объем некондиционного продукта получается на этапе смешения компонентов. Объем некондиционных топлив зависит от многих факторов: 
- Качество компонентов, произведенных на прошлом этапе переработки 
- Правильность выбора рецептуры смешения 
- Объем вовлечения присадок; 
- Своевременная регистрация изменения качества продуктов; 

ЦЕЛИ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ 

Основной целью внедрения является обеспечение установки смешения топлив инструментом, способным в режиме реального времени управлять смешением компонентов основываясь на качестве входящих и выходящих потоков. Также необходимо обеспечить экономное расходование дорогостоящих компонентов для обеспечения дополнительной прибыли.
Параметр Точность по ASTM стандартам
БЕНЗИН
ИОЧ +
МОЧ +
Давление насыщенных паров +
Фракционный состав +
Содержание ароматических УВ +
Содерж Бензола +
….
ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО
Цетановое число +
Цетановый Индекс +
Температура застывания +
ПТФ +
Температура помутнения +