Eaton AFR-8-4

Вернуться назад
  • Описание
  • Опции
  • Тех. характеристики
Начиная с 1948 года, когда компания выпустила на рынок свой первый фильтр для целлюлозно-бумажной промышленности, Ronningen&Petter продолжала создавать все новые модели фильтров с обратной промывкой, что давало их клиентам возможность снизить отходы от производства, увеличить эффективность своей деятельности, также как и качество конечной продукции. 

Сегодня Ronningen&Petter предлагает широкий выбор фильтров с обратной промывкой, подбирая индивидуальное решение для каждой специфической проблемы. 

Все фильтры Ronningen&Petter работают по одной принципиальной схеме: 
  • Загрязненная жидкость подается в камеру корпуса фильтра, и проходит сквозь сам фильтроэлемент снаружи внутрь. Это может быть либо сетка из нержавеющей стали, либо экран из ткани, поддерживаемый нержавеющей опорой. В результате загрязнения остаются на внешней стороне фильтра, постепенно формируя «кек», который в дальнейшем сам задерживает более мелкие частицы. 
  • Во время процесса промывки (запускается по времени, либо зависит от перепада давления) клапан перенаправляет поток из камеры корпуса в дренажную камеру, чтобы облегчить движение обратного потока. Жидкость течет в обратном направлении и тем самым смывает загрязнения с поверхности фильтроэлемента. Далее загрязнения сливаются через дренажную камеру в основании корпуса. 

Фильтры серии AFR – это простое решение для производств, где уделяют внимание экономии пространства. 

Установку отличает круговая конфигурация, состоящая из 8 труб, окружающих центральный чистящий клапан. Во время обратной промывки расположенный внутри очистного клапана отводной рычаг поворачивается к трубке, которую необходимо очистить. Таким образом, труба закрывается от входящего потока жидкости и открывается для сброса загрязнения (через дренаж). 

В результате сливная вода движется в обратном направлении через фильтроэлемент, смывая загрязнении, осевшие на стенках, и выводит их через дренаж.
1. Фильтроэлемент 

Трехсекционный – три трубки диаметром 1 ½’’ увеличивают площадь фильтрации на 40% по сравнению с односекционным элементом, экономя общие расходы. 

Аккуфлюкс – семи- или пятнадцатитрубчатое исполнение позволяет увеличить площадь фильтрации более чем в два раза в сравнении со стандартным односекционным исполнением такого же размера. 

Доступные материалы фильтроэлементов:
  • проволочная сетка (1650 – 2 микрона). Плетеный сетка, сделанный из нерж. стали SS 316, со стальным же поддерживающим экраном. Обеспечивает максимум фильтрующей поверхности (для высоких объемов), высокие показатели удержания загрязнений и долгий срок службы. 
  • ткань (230-1 микрон). Для применений с требованиями к тонкой фильтрации. Тканевые элементы поддерживаются сеткой из нерж. стали SS 316, химически совместимы со многими жидкостями. 
  • щелевое исполнение (1600- 25 микрон). Изготовленный методом непрерывной намотки трехгранной проволоки вокруг вертикальных направляющих, этот фильтроэелемент не нуждается в дополнительных поддерживающих экранах. Это обеспечивает их бесперебойную работу при очистке абразивных шламов или волокнистых материалов. 

2. Блок управления 

  • Allen-Bradley MicroLogix
  • Siemens S7-200 
  • Semi-Automatic (полуавтомат) 

3. Уплотнения из различных материалов.
4. Кодировка ASME (при необходимости).
5. Обработка поверхности – электрополировка - для пищевых производств.
6. БРС на входе/выходе для быстрого вывода корпуса из потока.
7. Сдвоенное исполнение, для уменьшения общей занимаемой площади.
8. Исполнение из нерж. стали SS 304 или SS 316.
9. Изолирующий «клапан-бабочка» на каждой станции.

AFR-8-4
вход/выход корпуса в мм (в дюймах) 76,2 (3”)
вход/выход коллектора в мм (в дюймах) 203.2 (8”)1
корпуса в мм (в дюймах) 101,8 (4”)
Длина фильтроэлемента в мм (в дюймах) 914,4 (36”)
Комплектация фильтроэлементами2, в мм (в дюймах) Единичный элемент - 82,8 (3 ¼”), трехсекционный, Акуфлюкс-7
Макс. рабочее давление, бар 17,2
Объем Каждая труба корпуса – 4 галлона
Вес установки³, кг 499
Требования к сжатому воздуху (для автоматизированных установок) 4,1 – 8,3 бар при 5 cfm, для циклового ПУ
Требования к электрике (для автоматизированных установок) 110/220 В, 50/60 Гц, одна фаза

1
- В стандартной комплектации диаметр коллектора 76,2 (3”). По остальным размерам проконсультируйтесь с производителем.
2 – В отношении селективности фильтроэлементов и их разновидностях проконсультируйтесь с производителем.
3 – указаны приблизительные данные