Фильтры Eaton серии VWS

Вернуться назад
  • Описание
  • Опции
  • Тех. характеристики
Фильтры серии VWS – единственная установка с несколькими фильтроэлемента в одном корпусе. 

Идеально подходят для очистки больших объемов жидкости (до 4997 м3/ч). Фильтроэлементы располагаются вокруг центрального чистящего клапана. Во время обратной промывки расположенный внутри очистного клапана отводной рычаг поворачивается к трубке, которую необходимо очистить. 

Таким образом, труба закрывается от входящего потока жидкости и открывается для сброса загрязнения (через дренаж). В результате сливная вода движется в обратном направлении через фильтроэлемент, смывая загрязнении, осевшие на стенках, и выводит их через дренаж.
1. Фильтроэлемент 

Трехсекционный – три трубки диаметром 1 ½’’ увеличивают площадь фильтрации на 40% по сравнению с односекционным элементом, экономя общие расходы. 

Аккуфлюкс – семи- или пятнадцатитрубчатое исполнение позволяет увеличить площадь фильтрации более чем в два раза в сравнении со стандартным односекционным исполнением такого же размера. 

Доступные материалы фильтроэлементов:
  • проволочная сетка (1650 – 2 микрона). Плетеный сетка, сделанный из нерж. стали SS 316, со стальным же поддерживающим экраном. Обеспечивает максимум фильтрующей поверхности (для высоких объемов), высокие показатели удержания загрязнений и долгий срок службы. 
  • ткань (230-1 микрон). Для применений с требованиями к тонкой фильтрации. Тканевые элементы поддерживаются сеткой из нерж. стали SS 316, химически совместимы со многими жидкостями. 
  • щелевое исполнение (1600- 25 микрон). Изготовленный методом непрерывной намотки трехгранной проволоки вокруг вертикальных направляющих, этот фильтроэелемент не нуждается в дополнительных поддерживающих экранах. Это обеспечивает их бесперебойную работу при очистке абразивных шламов или волокнистых материалов. 

2. Блок управления 

  • Allen-Bradley MicroLogix
  • Siemens S7-200 
  • Semi-Automatic (полуавтомат) 

3. Уплотнения из различных материалов.
4. Кодировка ASME (при необходимости).
5. Обработка поверхности – электрополировка - для пищевых производств.
6. БРС на входе/выходе для быстрого вывода корпуса из потока.
7. Сдвоенное исполнение, для уменьшения общей занимаемой площади.
8. Исполнение из нерж. стали SS 304 или SS 316.
9. Изолирующий "клапан-бабочка" на каждой станции.
5LF¹ 7LF 7 9 11 13 16 20 27 34 40
  • вход/выход, дюймы (мм)
4 (100) 6 (150) 8 (200) 10 (250) 10 (250) 12 (300) 12 (300) 14 (350) 16 (4000 18 (450) 20 (500)
Пропускная способность, м3/ч³ 80 180 320 420 515 615 760 950 1200 1600 1950
Площадь фильтрующей поверхности, см² 3341 6780 8638 11148 13658 16161 19877 24896 33535 42270 49703
Количесво фильтроэлементов 5 7 7 9 11 13 16 20 27 34 40
Общий объем, л 42,4 159 170 170 270,6 390 390 405 600 901 965
Вес установки⁴, кг 245 430 600 650 700 800 850 1000 1400 2000 2300
Давление 2,5 - 10 бар
Требования к электричесву (для автоматических установок) 110/220 V, 50/60 Hz, одна фаза
Размер фильтроэлемента, дюймы (мм)
  • 42, длина 620
  • 60, длина 620
Стандарт: Ø 76, длина 620 Высокая пропускная способность: Ø 128, длина 800
¹ - LF - сниженная пропускная способность   
² - дренажная трубка - 2'' для VWS 5LF-VWS 27 и 3" для VWS 34 и 40
³ - пропускная способность рассчитана с использованием чистой вод при давлении 1,5 бар, селективности 250 микрон
⁴ - веса указаны приблизительно