Реакторное оборудование для производства смазок
Оборудование для автоматического смешения последовательно или одновременно дозируемых продуктов. Системы декантирования бочек, поточные смесители, самоочищающиеся трубопроводы и манифольды.
Вернуться назад
- Описание
Применение
Производство с последовательным дозированием
Все типы пластичных смазок
- однокатионные,
- комплексные и
- смешанные - литиевые, литево-кальциевые, алюминиевые и т.д.,
- с присадками или без.
Процесс производства с последовательным дозированием включает следующие этапы:
- дозирование и добавка реагентов (жирные кислоты, базовые масла, вода, гидроксид метала),
- процесс омыления в реакторе, работающем при атмосферном давлении, или в герметичной емкости для превращения жирных кислот в мыло и распределения мыла,
- отгонка воды,
- гомогенизация или помол для разделения слипшихся частиц, достижения нужной консистенции стабильного продукта,
- охлаждение,
- деаэрация в потоке для удаления воздуха перед фасовкой.
Для придания особых свойств пластичным смазкам можно использовать другие ингредиенты, например, ингибиторы окисления, антикоррозийные и противоизносные присадки. Этап добавки дополнительных ингредиентов происходит в финишной емкости, где также осуществляется процесс деаэрации продукта
Производство с поточным дозированием
При использовании процесса производства с поточным дозированием омыление, отгонка воды и финишные этапы осуществляются в непрерывном режиме. Это обеспечивает: гибкость, быстрый цикл, более совершенный контроль процесса.